迪凱牌多功能廠家供應(yīng)燃?xì)馐叫行浅床隋佔(zhàn)詣?dòng)炒鍋廣泛應(yīng)用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點(diǎn)、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工,也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等,更是備受餡料醬生產(chǎn)企業(yè)、肉制品熟食企業(yè)、調(diào)味品企業(yè)等加工業(yè)的青睞,是食品加工提高質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的良好備。多功能行星攪拌機(jī)也適用于化工、輕工、電池、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)、濃縮等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000CP-1,000,000CP左右。
1、按加熱方式不同可分為: 電磁行星攪拌鍋;蒸汽行星攪拌鍋;燃?xì)庑行菙嚢桢?;電加熱?dǎo)熱油行星攪拌鍋;廠家供應(yīng)燃?xì)馐叫行浅床隋佔(zhàn)詣?dòng)炒鍋。
2、按工藝需要可以分為:固定直立式起臂行星攪拌鍋、液壓后傾翻臂行星攪拌鍋、液壓升降行星攪拌鍋。
此款示例設(shè)備為電磁式加熱行星攪拌鍋(具體設(shè)備自動(dòng)化程度、加熱方式及起臂配置可以根據(jù)用戶的生產(chǎn)情況任意選擇)。
廠家供應(yīng)燃?xì)馐叫行浅床隋佔(zhàn)詣?dòng)炒鍋電磁加熱器,是現(xiàn)今工業(yè)領(lǐng)域和民用設(shè)備中廣泛的一種加熱方式,采用電磁加熱,杜絕了明火在加熱過程中的危害和干擾,采用電磁場(chǎng)在被加熱夠工件表面形成渦流的方式來加熱,是一種環(huán)保,國家提倡的加熱方案。
1、配置質(zhì)量高:該系列產(chǎn)品采用進(jìn)口封頭,一次沖壓成型的半球形不銹鋼鍋體,保證了鍋內(nèi)體的平整光滑。.
2、適用性好:加熱方式可選擇采用蒸汽、煤氣、天然氣、液化氣、電加熱導(dǎo)熱油、電磁等加熱形式,具有受熱面積大,熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
3、安全性突出:本產(chǎn)品凡接觸食品部分(電磁式除鍋體采用導(dǎo)磁性特殊合金材質(zhì)外)皆為06Cr19Ni10不銹鋼制造并進(jìn)行拋光處理,符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的要求。
4、適合多種操作空間,便于拆卸:具有造型美觀、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡單、便于維修。
5、攪拌方式先進(jìn):攪拌方式采用特殊的傾斜式傳動(dòng),使用的行星式攪拌器與鍋體充分接觸。攪拌系統(tǒng)采用自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)相結(jié)合的方式,其傳動(dòng)比為非整數(shù)傳動(dòng)比,保證鍋內(nèi)無任何攪拌盲點(diǎn)。
6、干凈衛(wèi)生:使用先進(jìn)的傳動(dòng)與密封結(jié)構(gòu),使傳動(dòng)部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。
7、倒料方便輕松:該系列設(shè)備自動(dòng)液壓型是利用液壓推力使攪拌臂翻轉(zhuǎn),免拆裝攪拌器,再利用液壓推力傾翻鍋體,易于進(jìn)出原料節(jié)省人力。
8、控制性好:采用無級(jí)變頻調(diào)速器能將高粘度產(chǎn)物混合均勻加熱提高熱量,具有易于操作,工作效率高,耗能低,使用壽命長,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便等特點(diǎn),是性能優(yōu)良的攪拌機(jī)。
電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V/380V,50/60Hz的交流電經(jīng)整流電路整流變成直流電,再經(jīng)過控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng),當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的交變磁力線通過導(dǎo)磁性金屬(鐵、鈷、鎳)材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,感應(yīng)線圈內(nèi)導(dǎo)體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱。使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達(dá)到加熱金屬材料的目的。
傳統(tǒng)的電熱圈加熱的方式是通過接觸式傳導(dǎo)方式把熱量傳到鍋體上,只有緊靠在鍋體表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到鍋體上,這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導(dǎo)損失,并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬鍋體自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在鍋體外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時(shí)間,降低了成本?,F(xiàn)已被制造加工工業(yè)廣泛使用,大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
電磁加圈
電磁感應(yīng)加熱
非接觸電磁感應(yīng)加熱。
1、耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能,線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在鍋體上。
2、只加熱鍋體,而其他部件保持冷卻。
3、消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效。
4、加熱*,鍋體均勻加熱。
5、電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長。
普通加熱圈加熱方式
接觸式熱傳遞加熱。
1、耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。
2、加熱必須通過接觸方式傳遞熱能。
3、加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢。
4、加熱有死角,不能*包裹在鍋體外層。
5、加熱圈損耗大,壽命短。
鍋體容積(L) | 鍋體直徑(mm) | 電機(jī)功率(KW) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 攪拌形式 | 起臂/翻鍋形式 | 加熱方式 |
自轉(zhuǎn) | 公轉(zhuǎn) |
200 | Φ900 | 0.75+1.5 | 6.7-33 | 14-69.3 | 行星/刮底 | 自動(dòng)/液壓 | 電磁/燃?xì)?蒸汽/導(dǎo)熱油 |
300 | Φ1000 | 0.75+1.5 | 6.7-33 | 14-69.3 | 行星/刮底 | 自動(dòng)/液壓 | 電磁/燃?xì)?蒸汽/導(dǎo)熱油 |
400 | Φ1100 | 0.75+2.2 | 6.7-33 | 14-69.3 | 行星/刮底 | 自動(dòng)/液壓 | 電磁/燃?xì)?蒸汽/導(dǎo)熱油 |
注:
1、圖表中的攪拌功率為標(biāo)準(zhǔn)配置,如客戶另有要求,請(qǐng)?zhí)岢觥?br />
2、夾層工作壓力≤0.09Mpa,如客戶有特殊要求可按要求定做。
3、夾層鍋選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。
技術(shù)要求及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、文件支持:可提供設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖紙(CAD/PDF)、使用說明書等。
2、按使用功能要求,分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn):
?、?、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(1998年修訂版)》第四章第31-37條款;
②、《鋼制壓力容器(GB150-1998)》;
?、?、《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》;
?、堋ⅰ妒称窓C(jī)械安全衛(wèi)生(GB16798-1997)》。
迪凱鄭重承諾,凡是訂購我公司生產(chǎn)的設(shè)備,用戶均可享受“質(zhì)保一年,終生服務(wù)”。公司提供全套的安裝調(diào)試,維修,培訓(xùn),技術(shù)咨詢等售前售后服務(wù)。
1.建立交流,提交參數(shù)要求及確定選型(設(shè)備的配置可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行定制,確保經(jīng)濟(jì)實(shí)用)。
2.確定價(jià)格。因考慮到用戶選擇的配置不同及全國各地物流價(jià)格差異,價(jià)格可議。
3.簽訂工業(yè)購銷合同,保障雙方的合法權(quán)益(合同一式兩份,必須經(jīng)雙方加蓋合同章)。
4.付款及發(fā)貨。買家需提供詳實(shí)的收貨地址,以保證我們能夠及時(shí)準(zhǔn)確的將您所需的設(shè)備送達(dá)貴公司。
5.到貨驗(yàn)收。到貨后用戶應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)收貨清單和查看設(shè)備外觀是否有缺陷(我公司發(fā)貨時(shí)設(shè)備外觀及性能都經(jīng)過嚴(yán)格檢查,主要考慮物流運(yùn)輸因素)。確認(rèn)無誤后,買方需及時(shí)的填寫收貨回執(zhí)。
6.完成交易。